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PLC在硅酸鈣板生產初坯成型中的應用

發布時間:2020-04-22 閱讀次數:99 次

隨著人們生活質量及人居環境的改善。住宅的高層化,室內裝飾的大眾化發展迅速。這對建筑裝飾產品的防火‘環保及美觀提出了新的要求。合肥硅酸鈣板的出現。填補了這方面的空白。其生產工藝有流漿法與抄取法兩種,二者的差異僅在上漿工藝不同,初坯成型過程是相同的:硅酸鈣板初坯成烈過程設備動作邏輯復雜,調速頻繁,參數控制要求高。以往大多采用傳統的繼電控制.速度調節采用直流開環形式.位置及坯體厚度檢測采用機械式行程開關。采用這種方式,控制線路復雜.故障點多.控制精度低,設備運轉率不高.很難保證產品質量和臺時產員。采用PLC控制不僅能取代繁瑣的繼電控制線路.簡化系統的硬件構成,而且使系統的調整更加方便,控制性能及可靠性可得到很大的提高,能有效地提高生產過程的自動化VA度,降低工人的勞動強度,具有較高的性價比:

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合肥硅酸鈣板的生產原料主要由水、消石灰。石英粉、硅灰石、紙漿等構成。初坯成型過程是指從料漿枯附上制板機成型簡開始.直至成品料坯的堆垛等一系列工藝及控制過程。是硅酸鈣板生產中的關鍵環節??刂频暮脡闹苯雨P系到產品的質量和產員:制板機成型筒按設定的速度旋轉.同時連續地枯附上料漿,當成型筒上的料坯達到設定的厚度時,PLC控制氣控電磁閥驅動址坯機構把成型筒上的料坯扯下。當接坯機的接坯皮帶儉側到有坯體時.由高速變為低速運行,縱向切邊機將兩縱向邊料切劉.坯體離開接坯皮帶時.接還皮帶自動高速運行,縱向切邊機停:當定位皮帶儉測到有坯體時.壞體在定位皮帶上自動定位:此時。由液壓驅動的三工位堆垛機自動啟動.將兩橫向邊料切制,然后將制成好的坯體移走。每塊坯體上白動放一坎墊板.實行一坯一墊板堆垛、坯體從定位皮帶上移走后.定位皮帶自動恢復運行二如此,周而復始。


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